Трубы бесшовные горячекатанные по ГОСТу 8732-78
Трубы, изготовленные по ГОСТ 8732-78, часто применяются в строительстве судов, в машиностроении, при монтаже трубопроводов водоснабжения, газо- и нефтепроводов, а также широко используются при строительстве объектов топливно-энергетического комплекса.
Сертификаты качества на стальные бесшовные трубы, паспорта и все необходимые сопроводительные документы предоставляются на каждое изделие при их отгрузке.
Изготовленные из конструкционных марок стали, таких как ст.10, ст.15, ст.20, трубы качественно отличаются по таким характеристикам как высокая вязкость и низкая твердость металла. Такие трубы применяют только на неответственных объектах, где механические нагрузки и среда использования не предъявляют высоких требований к этим характеристикам.
Трубы стальные бесшовные г/д малого диаметра ГОСТ 8732
Стальные бесшовные трубы находят свое применение в топливно-энергетическом комплексе, судостроении, авиастроении и машиностроении, в строительстве водопроводов, газонефтепроводов.
К этому виду металлопродукции относятся трубы бесшовные горячедеформированные общего назначения из углеродистой и легированной стали, изготавливаемые по наружному диаметру от 57 до 159 мм, толщине стенки и длине согласно ГОСТ 8731-78.
По длине бесшовная труба ГОСТ 8732 изготовляется:
Предельные отклонения по длине труб бесшовных горячедеформированных мерной длины и длины кратной мерной, не должны превышать +10 мм - при длине до 6 м; +15 мм - при длине свыше 6м или с наружным диаметром более 152 мм.
По показателям качества горячедеформированные бесшовные трубы ГОСТ 8732 разделяют на группы:
Бесшовные горячедеформированные трубы ГОСТ 8732 часто поставляются с конструкционными сталями: ст.20, ст. 15, ст.10, детали из которых отличаются низкой твердостью и высокой вязкостью. Трубы стальные бесшовные поставляемые с такими сталями используются как правило на неответственных объектах. Стальные трубы с морозостойкой сталью 09Г2С поставляются в основном для газонефтепроводов, в северные регионы.
Бесшовные трубы изготавливаются из слитка, из кованной, ободранной, сверлёной заготовки, слитка ЭШЛ и ВДП по требованию стандарта или потребителя со 100% неразрушающим контролем, термообработкой, гидроиспытанием, гарантией гидроиспытания.
ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные
Нормативный документ: | ГОСТ 8732-78 |
Изделие: | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные |
Производитель: | Интерпайп(НТЗ) |
Трубы изготавливаются на установке с пилигримовым станом 8 -16 ".
Трубы поставляются групп А и Б.
Марки стали
Марка стали | Нормативный документ |
10 | ГОСТ 1050-88 |
20 | ГОСТ 1050-88 |
35 | ГОСТ 1050-88 |
45 | ГОСТ 1050-88 |
09Г2С | ГОСТ 19281-89 |
Ст 2 | ГОСТ 380-94 |
Ст 4 | ГОСТ 380-94 |
Ст 5 | ГОСТ 380-94 |
Ст 6 | ГОСТ 380-94 |
Сортамент труб
Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | ||||||||
8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
273 | • | • | • | • | • | • | • | • | • |
299 | • | • | • | • | • | • | • | • | • |
325 | • | • | • | • | • | • | • | • | • |
351 | • | • | • | • | • | • | • | • | |
377 | • | • | • | • | • | • | • | • | |
402 | • | ||||||||
426 | • | • | • | • | • | • | • | • |
Теоретическая масса
Наружный диаметр, мм | Масса 1 п.м., кг, при толщине стенки, мм | ||||||
8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 | |
273 | 52.28 | 58.6 | 64.86 | 71.07 | 77.24 | 89.42 | 101.41 |
299 | 57.41 | 64.37 | 71.27 | 78.13 | 84.93 | 98.4 | 111.67 |
325 | 62.54 | 70.14 | 77.68 | 85.18 | 92.63 | 107.38 | 121.93 |
351 | 75.91 | 84.1 | 92.23 | 100.32 | 116.35 | 132.19 | |
377 | 81.68 | 90.51 | 99.29 | 108.02 | 125.33 | 142.45 | |
402 | 152.31 | ||||||
426 | 92.56 | 102.59 | 112.58 | 122.52 | 142.25 | 161.78 |
Химический состав стали (сплава)
Марка стали | Химический состав. Нормативный документ |
Массовая доля элементов, % | ||||||||
C | Mn | Si | Al | S | P | Cr | Ni | Cu | ||
10 | ГОСТ 1050-88 | 0.07-0.14 | 0.35-0.65 | 0.17-0.37 | н.б. 0.04 | н.б. 0.035 | н.б. 0.15 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | |
20 | ГОСТ 1050-88 | 0.17-0.24 | 0.35-0.65 | 0.17-0.37 | н.б. 0.04 | н.б. 0.035 | н.б. 0.25 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | |
35 | ГОСТ 1050-88 | 0.32-0.4 | 0.5-0.8 | 0.17-0.37 | н.б. 0.04 | н.б. 0.035 | н.б. 0.25 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | |
45 | ГОСТ 1050-88 | 0.42-0.5 | 0.5-0.8 | 0.17-0.37 | н.б. 0.04 | н.б. 0.035 | н.б. 0.25 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | |
09Г2С | ГОСТ 19281-89 | н.б. 0.12 | 1.3-1.7 | 0.5-0.8 | 0.02-0.05 | н.б. 0.035 | н.б. 0.03 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 |
Ст 2 | ГОСТ 380-94 | 0.09-0.15 | 0.25-0.5 | 0.15-0.3 | н.б. 0.05 | н.б. 0.04 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | |
Ст 4 | ГОСТ 380-94 | 0.18-0.27 | 0.4-0.7 | 0.15-0.3 | н.б. 0.05 | н.б. 0.04 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | |
Ст 5 | ГОСТ 380-94 | 0.28-0.37 | 0.5-0.8 | 0.15-0.3 | н.б. 0.05 | н.б. 0.04 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | |
Ст 6 | ГОСТ 380-94 | 0.38-0.49 | 0.5-0.8 | 0.15-0.3 | н.б. 0.05 | н.б. 0.04 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 |
Механические свойства
Марка стали | Химический состав. Нормативный документ | Механические свойства | ||
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | Предел текучести, Н/мм2 | Относительное удлинение % | ||
10 | ГОСТ 1050-88 | н.м. 353.0 | н.м. 216.0 | н.м. 24.0 |
20 | ГОСТ 1050-88 | н.м. 412.0 | н.м. 245.0 | н.м. 21.0 |
35 | ГОСТ 1050-88 | н.м. 510.0 | н.м. 294.0 | н.м. 17.0 |
45 | ГОСТ 1050-88 | н.м. 588.0 | н.м. 323.0 | н.м. 14.0 |
09Г2С | ГОСТ 19281-89 | н.м. 470.0 | н.м. 265.0 | н.м. 22.0 |
Ст 2 | ГОСТ 380-94 | н.м. 345.0 | н.м. 216.0 | н.м. 24.0 |
Ст 4 | ГОСТ 380-94 | н.м. 415.0 | н.м. 245.0 | н.м. 20.0 |
Ст 5 | ГОСТ 380-94 | н.м. 491.0 | н.м. 275.0 | н.м. 17.0 |
Ст 6 | ГОСТ 380-94 | н.м. 589.0 | н.м. 304.0 | н.м. 14.0 |
Предельные отклонения
Тип | Значение | Условия | Примечание |
по наружному диаметру | +1.25 / -1.25 % | обычной точности | |
+1.0 / -1.0 % | повышенной точности | ||
по толщине стенки | +12.5 / -15.0 % |
Трубы изготавливаются из стали марок: |
|
Марки стали |
НД на химический состав |
ст.2сп, ст.4сп, ст.5сп, ст.6сп. |
ГОСТ 380-94 |
10, 20, 35, 45, 50 |
ГОСТ 1050-88 |
15Х, 15ХА, 18ХГ, 20Х, 30Х, 35Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ, 15ХФ, 20ХМ, 30ХМ, 35ХМ, 38ХА, 30ХМА, |
ГОСТ 4543-71 |
09Г2С, 09Г2СД, 10Г2С1, 10Г2Б, 10ХСНД, 14Г2АФ, 17Г1С, 15ГС |
ГОСТ 19281-89 |
По требованию потребителя возможно:
- проведение испытаний гидравлическим давлением или контроля неразрушающими методами;
- проведение одного или нескольких испытаний: на загиб, раздачу, бортование и сплющивание (для труб из стали марок 10, 20, и 15ХМ);
- проведение испытаний на ударный изгиб;
- снятие фаски (на трубах с толщиной стенки до 20 мм);
- термическая обработка;
- контроль макроструктуры (для труб с толщиной стенки 12 мм и более).