Электроды Сварочные Монолит РЦ Ø2 мм 1 кг

• Электроды МОНОЛИТ РЦ отличаются от аналогичных товаров других производителей уменьшенной величиной выделений и интенсивностью образования сварочного аэрозоля и марганца при сварке металла. Это было достигнуто путём подбора высококачественного сырья и высоким уровнем контроля технологических процессов при производстве электродов. Институтом электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины и Институтом медицины труда АМН Украины подтверждено, что выделение марганца снижено более чем на 30%, выделение вредных веществ в сварочном аэрозоле более 28%;
• Электроды МОНОЛИТ РЦ отличаются легким начальным и повторным зажиганием, мягким и стабильным горением дуги, обеспечивают малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, отличное формирование металла шва, легкую отделимость шлаковой корки;
• Позволяют выполнять сварку на предельно низких токах. Для электродов малого диаметра сварка может производиться от источников питания, включаемых в бытовую сеть;
• Легкое обращение с электродами и дает возможность выполнять сварку начинающим сварщикам
• Сварка в труднодоступных местах. Возможность сгибать электрод без повреждения обмазки;
• Возможно сваривание по окисленным, масляным и окрашенным поверхностям.

Универсальный электрод для широкого применения в промышленности и быту с уменьшенной величиной выделения сварочного аэрозоля. Предназначен для ручной дуговой сварки на постоянном или переменном токе рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления – “КП”, “ПС”, “СП”) и по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), во всех пространственных положениях (кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм). Коэффициент наплавки 8,5 — 9,5 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,75 кг. Электроды марки МОНОЛИТ РЦ предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений из металла толщиной от 3 до 20 мм. Электроды малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и других поверхностных загрязнений. При монтажной сварке возможна работа во всех пространственных положениях без изменения сварочного тока. Сварка вертикальных швов способом «сверху-вниз» производится короткой дугой или опиранием. Не следует допускать затекания шлака впереди дуги. Для этого угол подъема электрода к вертикали должен составлять 40 – 70°. В нижнем положении электрод рекомендуется наклонять в направлении сварки на 20 – 40° от вертикали.

• При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой. В случае увлажнения прокалка: 110±10°С 25-30 мин.

  ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %

  Mn	Si	C	P	S
  0.40-0.65	0.15-0.40	≤ 0.11	≤ 0.035	≤ 0.030

  МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА

  Временное сопротивление, Н/мм²	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см²
  ≥450	≥22	≥78

  Сварку проводить постоянным током любой полярности (рекомендуется обратной, «+» на электроде) или переменным током от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В.

  УПАКОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ

  Диаметр, мм	Длина, мм	Сила сварочного тока, А	Количество электродов в пачке, шт	Вес пачки, кг
  2	300	40-80	50-54; 125-133	1; 2.5
  2.5	350	50-90	50-54; 125-133	1; 2.5
  3	350	70-110	33-35; 83-88	1;2.5
  3.2	350	80-120	50-54; 125-133	1; 2.5
  4	450	110-170	77-79	5
  5	450	150-220	56	5

  ПОЛОЖЕНИЯ ШВОВ ПРИ СВАРКЕ 

         

  ДСТУ EN ISO 6947

  СЕРТИФИКАЦИЯ

  Сертификат соответствия системе сертификации УкрСЕПРО