Общая информация о автоматическом кромкооблицовочном станке SCM Olimpic K130

Автоматический кромкооблицовочный станок, проходного типа, предназначен для облицовки кромок прямолинейных сторон панелей в автоматическом режиме различными кромочными материалами. Станок производит минимальный необходимый цикл обработки кромки после прохождения детали через клеевой узел: торцевание свесов кромки, фрезерование выступающей кромки с двух сторон, циклёвка поверхности кромки после фрез, полировка кромки. В качестве кромочного материала может быть применен рулонный или полосовой меламин, ABS, ПВХ, бумага, натуральный шпон и полосы массива древесины.

Опции, описания

Осуществляет операции:

• Данный многофункциональный кромкооблицовочный станков станок осуществляет в автоматическом режиме следующие операции и состоит из узлов:
• Кромка автоматически подается в станок (узел подачи);
• Происходит автоматическая наклейка кромки (узел кромконанесения),
• Происходит торцевание приклееной кромки (узел торцевания)
• Выполняется операция «снятия свесов» с помощью фрезерного узла (узел чистового фрезерования совмещен с дополнительным узлом закругления кромок)
• Выполняется циклевание кромки (узел циклевки)
• Выполняется шлифование кромки (узел шлифования)

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Станина станка из высокопрочной стали с ребрами жесткости является превосходным основанием для рабочих групп
• Выдвигаемый роликовый суппорт для поддержки панелей вдоль всей длины станка
• Аспирационные патрубки, выведенные на внешнюю часть станины
• Электрический шкаф с выключателем, запираемым на замок
• Тепловая защита двигателей Кнопки аварийного отключения на входе и выходе станка
• Частотный преобразователь
• Соответствует нормам СЕ

ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ "ORION-ONE"

• Пульт управления на входе станка
• Управление рабочими группами посредством энкодера и микропроцессора
• Дисплей для установки и изменения рабочей температуры
• Кнопки "soft-touch" для включения/выключения агрегатов со световой индикацией состояния

• 

  СИСТЕМА ПОДАЧИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ПАНЕЛЕЙ

  • Подающий транспортер с резиновым покрытием с высоким коэффициентом трения, приводится в движение моторедуктором и двумя шкивами, и обеспечивает равномерную подачу стальной верхний прижим с двумя рядами обрезиненных роликов, установленных на подшипниках, для равномерной подачи и надежной фиксации обрабатываемых деталей
  • Ручная настройка прижимного моста
  • Механический цифровой индикатор установленной толщины панели
  •  

  Группа нанесения клея, загрузки и прижима кромки

  

  • Потребляемая мощность 2,4 кВт, емкость 1 кг.
  • Прямой привод клеевого ролика мотором, расположенным в нижней части станины.
  • Клеевая ванночка для термоплавкого клея с тефлоновым покрытием.
  • Цифровой термостат для управления температурой на клеенаносящем ролике.
  • Система автоматического понижения температуры клея при временной остановке станка.
  • Устройство автоматической рециркуляции клея.
  • Устройство автоматической загрузки рулонного кромочного материала с гильотиной до 3 мм.
  • Устройство автоматической загрузки полосового кромочного материала.
  • Прижимной блок, (1+2 ролика) с независимой механической регулировкой усилия. 1 приводной и 2 допрессовочных конических ролика.
  • Регулировка положения прижимного блока.
  • Складная тарелка для рулонного кромочного материала.

   

  Узел торцовки

  

  • (2 двигателя, 0,2 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин), пневматический наклон 0° - 15° с пульта.
  • Возможно торцевание софт и постформинговых заготовок.
  • Высокоточное торцевание благодаря перемещению двигателей по 2-м призматическим направляющим на линейных подшипниках с рециркуляцией шариков.
  • Каждый двигатель оснащен копиром для точного позиционирования пильных дисков относительно точки торцевания.
  • Два пильных диска в комплекте.

   

  Фрезерный агрегат снятия продольных свесов "R-K" (2 х 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин)

  

  • Предназначен для снятия верхних и нижний свесов кромочного материала.
  • Вертикальные дисковые и горизонтальные башмачковые копиры для точного позиционирования инструмента относительно рабочей линии.
  • Быстрая настройка агрегата, благодаря механическим цифровым индикаторам.

   

  Циклевочный агрегат (Е)

  

  • Для финишной отделки толстых кромок ПВХ.
  • Вертикальные и горизонтальные дисковые копиры для точного позиционирования инструмента относительно рабочей линии.
  • 3 цифровых механических индикатора для точного позиционирования передних копиров и инструмента.
  • Система подключения к вытяжке с отсеком для сбора стружки.
  • Инструмент R=2 мм С данной опцией на фрезерном агрегате снятия продольных свесов устанавливаются напайные фрезы "ED-sistem" вместо конических.

   

  Полировальный агрегат "SP-V"

  

   

  • (2х 0,13 кВт, 3000 об/мин) 
  • Комплект инструмента R=2 мм