Автоматический трубогиб Ercolina GB100S CNC

Автоматический трубогибочный станок с ЧПУ – это универсальный высокопроизводительный комплекс для серийного и массового производства деталей с возможностью быстрой переналадки. Высокая точность повторяемости и отличные мощностные характеристики позволяют использовать станок во всех отраслях машиностроения.

Лредназначен для гнутья профильных труб круглого, квадратного, а также прямоугольного сечений. Технология, примененная в конструкции, обеспечивает минимальный радиус гибки 1,2D трубы. Высокопрочная стальная рама сохраняет жесткость конструкции. Вращение гибочной головки происходит перпендикулярно оси трубы, что позволяет провести быструю переналадку. Все текущие положения гибочной головки индицируются на экране ЧПУ. Станок оборудован гидравлическим зажимом и бустером, что позволяет контролировать давление при загибе для предотвращения сплющивания трубы. Цанговый патрон для зажима трубы также гидравлический и управляется системой ЧПУ станка.

Преимущества:

• Быстрая переналадка для высокой производительности
• Горизонтальное вращение головки для удобной регулировки загиба (ось Х1)
• Программируемое давление зажима, бустера и дорна (оси X2, Y2, Y3)
• Минимальный радиус гибки 1,2 диаметра трубы
• Максимальный радиус гибки 400 мм
• Мощная каретка для тяжелых труб
• Запатентованная система дорна (максимально 1% овальности при гибке)
• Линейные направляющие на подшипниках
• Высокоточное измерение всех осей
• Автоматизированный процесс гибки
• Сенсорный экран 7,5”
• Вход USB для неограниченного количества программ
• Индикация положения инструмента и детали

Характеристики

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

• Графическая система ЧПУ (дополнительное оснащение);
• ЧПУ, управляемое посредством 17-дюймового сенсорного экрана, с операционной системой Windows XP©®;
• Разработка и проектирование деталей на месте по наиболее эффективному циклу гибки;
• 3D проектирование детали, контролирующее предотвращение столкновений, проверяет возможность создания запрограммированной детали с графическим представлением возможных столкновений в вариантах: труба/станок, труба/пол, труба/внешние препятствия и труба/инструменты;
• Управление до 16 осей;
• Внутренний жесткий диск и внешнее устройство USB;
• Программирование в декартовой и полярной системе координат;
• Проекция трубы на экране в режиме реального времени;
• Наглядное программирование с графическим представлением и поясняющими комментариями к необходимым данным;
• Программируемая база данных инструментов;
• С использованием данных всего лишь двух пробных изгибов система управления осуществляет автоматический расчет коэффициентов компенсации для упругости трубы и поправки на упругую отдачу;
• Интегрированная диагностика возможных неисправностей компонентов (предохранителей, тепловых контактных датчиков, и т. д.);
• Многоязычный интерфейс оператора.