Грунтовка Эпоксидная химстойкая эластичная антикоррозионная для бетона и металла ГОСТ 30693-2000  Покрытия устойчивы и в органических растворителях. Такими эпоксидными компаундами без растворителя были защищены внутренние поверхности труб двух видов: дымовой и вентиляционной, через которые удалялись газы с различной агрессивной средой. Использование эпоксидно-каменноугольного компаунда для этих целей дало экономию. Следовательно, там, где присутствует агрессивная среда малой и средней концентрации при температуре эксплуатации до 90°С, дорогостоящую футеровку можно заменять эпоксидно-каменноугольными мастиками 

Скачать: Описание Грунтовка эпоксидная ЭП-1 Ecobit  ГОСТ 30693-2000

Скачать: Паспорт Грунтовка эпоксидная ЭП-1 Ecobit  ГОСТ 30693-2000

 

Покрытия устойчивы и в органических растворителях. Такими эпоксидными компаундами без растворителя были защищены внутренние поверхности труб двух видов: дымовой и вентиляционной, через которые удалялись газы с различной агрессивной средой. Использование эпоксидно-каменноугольного компаунда для этих целей дало экономию. Следовательно, там, где присутствует агрессивная среда малой и средней концентрации при температуре эксплуатации до 90°С, дорогостоящую футеровку можно заменять эпоксидно-каменноугольными мастиками. 

 Высокой химической стойкостью обладают составы (мастики, лластзамазкн, пластрастворы) на основе эпоксидных смол 

Основные марки эпоксидных смол 

Марка смолы	Средний молекулярный вес	Эпоксидное число	Примечания
ЭД-5 -(ГОСТ 10587—63)	400	20-22	Немодифицированная
ЭД-6 (ГОСТ 10587—63)	500	14-88	»
Э-40 (ТУ МХП—295—59)	600		Содержание толуола до 10%
Э-37 (СТУ 30—14118—63)	-	11-17	Модифицирована расти- тельным маслом

Основные отвердители эпоксидных смол: полпэтиленполпа- мпн —ПЭПА -(СТУ 49—2529—62), гексаметплендиампн — ГМД (ТУ МХП 3161—53), кубовые остатки гексаметплендиамина (ТУ ГСНХ 1036—59). В соответствии со СНиПом I—В. 27—71 в антикоррозионных целях применяются составы, приведенные в табл, 

Мастики и полимеррастворы на основе эпоксидных смол 

Составляющие	Состав, % по весу
мастика	раствор
Эпоксидные смолы ЭД-5, ЭД-6, Э-40 и др.	25-30	15-16
Отвердитель (полиэтиленполиамин)	2,5-4	1,5-2
Пластификатор (дибутилфталат, диактил- фталат или тиокол)	8-10	5-8
Тонкомолотые наполнители (кварцевая мука, андезит, графит, цемент и др.)	50-75	20-30
Песок (кварцевый, андезитовый и др.)	-	45-55

По физико-механическим показателям мастики и полимер- растворы на основе эпоксидных смол по СНиПу I—В. 27—71 должны отвечать требованиям, указанным в  табл

Физико-механические показатели мастик и полимеррастворов на основе эпоксидных смол 

Показатель	Единица измерения	Мастика	Полимер-раствор
Объемный вес, в пределах	г/см3	1.5—1,6	1.8—2
Предел прочности при сжатии	кгс/см2	800-1200	600—800
Сцепление со сталью, не менее	>	100	80
Водопоглощение за 24 ч, не более	%	0,1	0,2
Теплостойкость (по Мартенсу), не менее	С	100	110

 

        Мастики и полимерсоставы на основе эпоксидных смол стойки к действию минеральных кислот с концентрацией до 50% (кроме окисляющих), органических кислот всех концентрацийч щелочей с концентрацией до 30%, а также растворов различных солей. Стойкость их в тех же агрессивных средах при повышенных температурах (60—100°С) резко снижается. Мастиками облицовывают (обмазывают) сталь и бетон, а полимеррастворами покрывают полы и облицовывают сооружения. В качестве антикоррозионного покрытия применяют и другие составы на основе эпоксидных смол и их модификаций. Для улучшения антикоррозионных свойств эпоксидной смолы марки ЭД-6 производят ее модификацию полиэфиракрилатной смолой МГФ-9, а также малеинатной ПН-1 и молотыми наполнителями.

Мастики на основе эпоксидно-полиэфирных смол и различных наполнителей, вес. ч. 

Составляющие	№ состава
1	2	3	4
Эпоксидная смола ЭД-б	100	100	100	100
Полиэфир МГФ-9	30	30	-	-
Полиэфирная.смола ПН-1	-	-	30	30
Полиэтиленполиампн	15-20	15-20	15-20	15-20
Андезитов а я мука	300-400	-	120-200	-
Графит (пыль)	-	150-180	-	100-130

 

         Добавление пластификаторов снижает начальную вязкость эпоксидной смолы и усадочные деформации полиэфиров, а так- же увеличивает эластичность отвержденных составов. В качестве антикоррозионного покрытия для защиты железо- бетонных и кирпичных труб предложены высоковязкие мастики на основе эпоксидной смолы, модифицированной препарирован- ной каменноугольной смолой.

Рецептура эпоксидно-каменноугольных мастик 

Составляющие	№ состава
1	2	3	4
Эпоксидная смола ЭД-5	100	100	100	100
Препарированная каменноугольная смола	100	100	100	100
Пластификатор ЦДИ-1	15	15	15	15
Графит	-	80	80	-
Портланд-цемент	-	-	-	80
Асбест № 5	-	10	10	10
Растворитель Р-4	40	30	-	-
Полиэтиленполиамин	10	10	10	10

 

       Для приготовления мастики применяются смола ЭД-5 и модификатор (препарированная каменноугольная смола, ГОСТ 4492—56). В качестве пластификатора использовали бутадиени- зопреновый соолигомер ЦДИ-1. Наполнителями для уменьше- ния температурного расширения мастик служат графит, порт- ланд-цемент, асбест № 5. Составы 1 и 2 — пропиточные и грунтовочные — наносятся кистью. В составах 3 и 4 нет растворителя, что повышает за- щитную способность покрытия и, кроме того, обеспечивает безо- пасность в работе. Эпоксидно-каменноуголь\\\'ные мастики имеют черный цвет, их жизнеспособность—1,5 ч. Физико-механические свойства мастик. Коэффициент линей- ного расширения 0,4-10^-6; водостойкость 0,05%; ударная вязкость 50 кгС\\\'См/см морозостойкость 340 циклов; температура эксплуатации 20—80°С; прочность при разрыве 70 кгс1см² отно- сительное удлинение 18%; адгезия к бетону на отрыв 25 кгс/см² адгезия к металлу на сдвиг —35 кгс/см². Мастики газонепрони- цаемы. При испытании покрытий в течение 2160 ч они оказались устойчивыми в агрессивных средах следующих концентраций: 

среда	Температура испытания, °С
Серная кислота, % , 1	60
Азотная кислота , %, 1	30
Щелочи, %,               10 »                                25 »                                50	90 90 40
Газы  S02  CO2 озон аммиак	80 90 25 60
вода	90

 

           Покрытия устойчивы и в органических растворителях. Такими эпоксидными компаундами без растворителя были защищены внутренние поверхности труб двух видов: дымовой и вентиляционной, через которые удалялись газы с различной агрессивной средой. Использование эпоксидно-каменноугольного компаунда для этих целей дало экономию. Следовательно, там, где присутствует агрессивная среда малой и средней концентрации при температуре эксплуатации до 90°С, дорогостоящую футеровку можно заменять эпоксидно-каменноугольными мастиками. 

Характеристики

 

Основные
Производитель	Герметик Универсал
Страна производитель	Украина
Цвет	Коричневый
Основные атрибуты
Упаковка	Ведро
Назначение материала	Для балконов, Для бассейнов, Для кровли, Для подвалов, Для полов, Для резервуаров, Для фасадов
Фасовка материала (кг)	25
Тип поверхности	Бетон, Металл
Расход материала	1
Способ нанесения	Ручной
Количество компонентов	Двухкомпонентная
Тип использования	Для наружных работ
Консистенция	Жидкая
Состояние при применении	Холодное