Отрезные и зачистные круги

Для абразивной обработки металлов, сплавов, древесины, натуральных кож и других материалов с применением или без применения смазочно-охлаждающих жидкости.

    ПАО "Запорожский абразивный комбинат" (ЗАК) производит ОТРЕЗНЫЕ И ШЛИФОВАЛЬНЫЕ КРУГИ на бакелитовой связке с упрочняющими элементами. Для безопасной эксплуатации кругов при работе на скорости 80 м/с, упрочнение кругов производится посредством армирования стеклосеткой. ОТРЕЗНЫЕ И ШЛИФОВАЛЬНЫЕ КРУГИ ЗАК изготавливаются на современном итальянском оборудовании. ЗАК изготавливает ОТРЕЗНЫЕ И ШЛИФОВАЛЬНЫЕ КРУГИ из материалов собственного производства: электрокорунда нормального марки 14А и карбида кремния чёрного марки 54С. В качестве связующего вещества при изготовлении кругов применяются современные феноло-формальдегидных смолы ведущих европейских производителей.
    ОТРЕЗНЫЕ КРУГИ ЗАК изготавливаются прямого профиля - тип 41, и с утопленным центром - тип 42. Они предназначены для выполнения операций резки и прорезки металлических и неметаллических материалов с использованием ручного электро и пневмоинструмента, стационарных и переносных станков.
   ШЛИФОВАЛЬНЫЕ КРУГИ изготавливаются прямого профиля - тип 1, и с утопленным центром - тип 27. Они предназначены для выполнения операций зачистки металлических материалов с использованием ручного электро- и пневмоинструмента. Для повышения точности посадочного отверстия круги калиброваны металлической втулкой. Торцевая поверхность отрезных и шлифовальных кругов ЗАК изготавливается шероховатой и рифлёной. Это снижает температуру в зоне резания и снижает расход мощности на 60 - 80 % по сравнению с гладкой поверхностью кругов, а также обеспечивает бесприжеговую резку. Бесприжеговая резка не вызывает перегрева и изменения структуры металла в месте реза.
   Абразивная отрезка и зачистка являются одним из самых производительных видов заготовительных операций и операций обработки поверхности. Применение ОТРЕЗНЫХ И ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ требует меньше времени и вызывает меньший расход материала, чем другие способы отрезки и зачистки. Высокая производительность, исключение деформаций и прижогов, простота оборудования, способствуют широкому применению ОТРЕЗНЫХ И ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ. ОТРЕЗНЫЕ И ШЛИФОВАЛЬНЫЕ КРУГИ производства ПАО "Запорожский абразивный комбинат" предназначены для использования в металлургии и машиностроении, в строительстве и в быту.
Обозначения на отрезных и шлифовальных кругах:

Таблица 1

№	Параметры отрезных и шлифовальных кругов
1	Тип	41; 42; 1; 27
2	Размеры, мм	D – наружный диаметр; T – высота для 41 и 1; U – высота для 42 и 27; H – диаметр посадочного отверстия
3	Материал	14А (А) - электрокорунд нормальный 54С (С) – карбид кремния чёрный
4	Зернистость	F 24, F 30, F 36
5	Звуковой индекс (ЗИ)	35; 37; 39; 41; 43
6	Связка. Наличие упрочняющих элементов	BF– бакелитовая с упрочняющими элементами
7	Обрабатываемые материалы	M – металлические; NM - неметаллические
8	Предельная рабочая скорость	80 м/с
9	Класс неуравновешенности	2 класс
10	Стандарт	ДСТУ ГОСТ 21963:2003 для 41 и 42 ТУ У 26.8-00222226-024:2004 для 1 и 27

Группы обрабатываемых материалов	Цветовая маркировка на этикетке круга
СТАЛЬ	Синяя
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ	Синяя
КАМЕНЬ	Зелёная

Таблица 6

Цветовая маркировка предельной рабочей скорости на этикетке круга
Рабочая скорость	Цветовая маркировка
80 м/с	Красная

Таблица 7

Максимальные скорость вращения круга или шпинделя станка в оборотах в мин, 1/мин, для заданного диаметра круга, D в мм, и предельной рабочей скорости в м/с
Наружный диаметр круга, D, мм			115	125	150	180	200	230	250	300	350	400
Рабочая скорость, м/с	80	Скорость вращения, 1/мин	13300	12250	10200	8500	7650	6650	6150	5100	4400	3850

Таблица обозначений пиктограмм

Пиктограммы безопасности и ограничения применения
	Соблюдать рекомендации по технике безопасности!		Работать в защитных очках !		Работать с применением средств защиты органов слуха !
	Работать в защитных перчатках!		Работать с применением средств защиты дыхания !		Недопустимо для торцового шлифования!

Типоразмеры отрезных кругов

Применяемое оборудование	D, мм	T, мм	H, мм	Материал	Твер- дость	Рабочая скорость max, м/с
Тип 41
Группа обрабатываемых материалов - СТАЛЬ
Ручной электро- и пневмо- инструмент	115	1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3,0	22,23	14А	F24 F30 F36	ЗИ 39...43	80
	125	1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3,0	22,23
	150	2,5; 3,0	22,23; 32
	180	1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3,0	22,23
	200	3,0	22,23; 32
	230	1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3,0	22,23
Стационарные и переносные станки	250	3,0	32
	300	3,0; 3,5; 4,0	25,4; 32
	350	3,0; 4,0; 5,0	25,4; 32
	400	3,0; 4,0; 4,5; 5,0	25,4; 32
Группа обрабатываемых материалов - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
Ручной электро- и пневмо- инструмент	115	1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3,0	22,23	14А	F24 F30 F36	ЗИ 35…39	80
	125	1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3,0	22,23
	150	2,5; 3,0	22,23; 32
	180	1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3,0	22,23
	200	3,0	22,23; 32
	230	1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3,0	22,23
Стационарные и переносные станки	250	3,0	32
	300	3,0; 3,5; 4,0	25,4; 32
	350	3,0; 4,0; 5,0	25,4; 32
	400	3,0; 4,0; 4,5; 5,0	25,4; 32
Группа обрабатываемых материалов - КАМЕНЬ