Данная технология пришла к нам из Германии, где такие фасады широко применяются и служат очень долго. Конструкция «мокрого фасада» включает в себя слои, каждому из которых отведена определенная функция. Условно слои называют клеевым, теплоизоляционным, армированным, защитно-декоративным.

• Очень важен первый клеевой слой, состоящий из клеевых смесей, ведь от него зависит качество прилегания утеплителя к стене.
• Теплоизоляционный материал обязательно с низкой теплопроводностью, это может быть пенополистирол или минеральная вата. Он отвечает за утепление, при этом его толщина определяется теплотехническими расчётами, а состав – требованиями безопасности при пожаре.
• Слой из клея минерального состава, армированный щёлочеустойчивой сеткой, требуется для большего сцепления поверхности теплоизоляционных плит и защитно-декоративного слоя.
• Защитный декоративный слой – это грунтовка и финишная декоративная отделка, выполненная с использованием штукатурки. Он служит защитой теплоизоляционного материала от внешних воздействий и придаёт фасаду красивый внешний вид.

Фасады «мокрого» типа могут быть использованы на любых зданиях без каких-либо ограничений. Все элементы фасада данного вида должны иметь хорошие показатели по стойкости к морозам, водопоглощению, паропроницаемости и тепловому расширению. Кроме того, они должны сочетаться друг с другом.

На все материалы, используемые при технологии «мокрый фасад», должны иметься от аккредитованных центров сертификаты соответствия. А сама система утепления – государственное техническое удостоверение.

Технологическая цепочка выполнения мокрого фасада

I этап. Стена обрабатывается грунтовкой, для обеспечения максимально прочного сцепления её с утеплителем наносится клеевой слой. Практически все клеевые смеси включают в себя минеральную основу, такую как портландцемент, и разные полимерные добавки. Сочетание этих компонентов позволяет получать клеевые составы с хорошим коэффициентом паропроницаемости и высокой адгезией. Теплоизоляционная плита, которая может быть из минеральной ваты или пенополистирола, с помощью специального клея прикрепляется к стене.

Минераловатные плиты обладают свойствами, обеспечивающими хорошую теплоизоляцию, они не горят. Очень ценятся те плиты, которые изготовлены из базальтового волокна.

Не рекомендуется применять стекловолоконные плиты, у которых очень низкая прочность на разрыв и они не устойчивы к воздействию щелочей. А щелочная реакция проходит в штукатурно-клеевых составах, используемых в армированном слое.

Плотность утеплителя не должна быть меньше чем 135 кг/м3, в противном случае излишне мягкий утеплитель не позволит качественно выполнить финишные слои, не исключено их последующее расслоение. Он должен быть одинаковым по толщине – это важно для эстетических характеристик фасада.

Утеплители из пенополистирола более лёгкие по весу, чем минераловатные, а также у них более высокая теплопроводность. Это позволяет получить фасад меньшей толщины. Но данные плиты горючи, это их основной недостаток. Хотя с ним можно справиться, обработав утеплитель специальными антипиренами или размещением между плитами из пенополистирола антипожарных вставок из минераловатных плит. Это позволяет уменьшить пожароопасность всей конструкции. Вставки делают между этажами, у дверных и оконных проёмов.

II этап. На теплоизоляционную плиту наносится клеевой состав и армированная сетка – они служат основой для следующих слоёв. Этот слой повышает прочность «мокрого фасада», обеспечивая адгезию между декоративной штукатуркой и поверхностью утеплителя. Основные компоненты этого слоя – клеевая смесь и сетка армированная.

При создании этого слоя на утеплитель наносится клей, а в него вводится сетка, которая часто покрывается ещё одним слоем клея для выравнивания. Штукатурно-клеевая смесь, применяемая на данном этапе, готовится из минеральных связующих и специальных полимерных добавок.

Именно эти добавки придают клею такие свойства, как пластичность, прочность, морозостойкость и водонепроницаемость. Необходимо следить за тем, чтобы состав был сбалансирован, поскольку погоня за высокой адгезией может привести к снижению показателя паропроницаемости, а повышенная прочность на сжатие вызовет образование на поверхности фасада хрупкой «скорлупы».

III этап. На сетку, которая устойчива к воздействию щелочей, наносится ещё слой клея. Если сетка, изготовленная из стекловолокна, не пропитана составом, повышающим её способность противостоять воздействию щелочей, она может за несколько лет эксплуатации просто раствориться. Также у неё должны быть хорошие характеристики как на разрыв, так и на растяжение. Допускается на верхних этажах использовать менее плотную сеть, чем на нижних.

Поверх клеевого слоя наносят новый слой грунтовки, которая выполняет роль основы для нанесения декоративного слоя.

IV этап. Защитно-декоративным слоем завершаются работы по технологии «мокрый фасад». На стены наносится фасадная декоративная штукатурка, она нужна не только для обеспечения привлекательного вида снаружи здания, но и для защиты от мороза, ветра, лучей солнечного ультрафиолета и осадков.

Чтобы добиться свободного выхода излишней влаги из утеплителя, желательно использовать декоративные материалы, обладающие хорошей паропроницаемостью. Чаще всего для этого слоя применяют готовую декоративную штукатурку или клинкерную керамическую плитку.