На постоянной основе реализуем Баббит Б16 (ГОСТ) в чушках. Работаем по всей Украине через перевозчиков Нова Пошта, Гюнсел, Интайм, Деливери. Любая форма оплаты. 

Для оптовых партнеров, и постоянных клиентов цена на баббит марки Б-16 может корректироваться в пользу клиента. Наличный/Безналичный расчет.  Контроль менеджмента  качества продукции в организации ООО ПФК "Металлосфера" уделяет огромное вниманию каждой плитке материала. Что бы показатели свинца, меди и сурьмы не превышали требований ГОСТ Баббита Б-16. На каждую партию материала выдаем сертификат качества с результатами спектрального анализа сплава в независимой лаборатории.

Для чего используют баббит Б-16? 

 

Марка :	Б16
Классификация :	Свинцовые баббиты
Применение:	для изготовления баббитов в чушках, применяемых для заливки подшипников и других деталей; температура заливки 480-500°C ; температура начала расплавления 240°C; характеристика нагрузки - спокойная
Зарубежные аналоги:	Нет данных

 

Химический состав в % материала   Б16 ГОСТ 1320 - 74 
 

Fe	Al	Cu	As	Pb	Zn	Sb	Bi	Sn
до   0.1	до   0.01	1.5 - 2	до   0.3	63.34 - 68.5	до   0.15	15 - 17	до   0.1	15 - 17

Примечание: Pb - основа; процентное содержание Pb дано приблизительно

Литейно-технологические свойства материала Б16 .

Температура плавления :	410   °C
Температура заливки :	480 - 500   °C

Механические свойства при Т=20^oС материала Б16 .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
, ГОСТ 1320-74			147	86

 

Твердость   Б16   ,             ГОСТ 1320-74

HB 10 -1 = 30   МПа

Физические свойства материала Б16 .

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20				9290

Предельные режимы работы изделий из материала Б16

Нагрузка	Скорость	Нагрузка * Скорость	Температура	Рекоменд. твердость вала	ГОСТ
МПа	м/с	МПа * м/с	Град.	HB	-
10	30		70		1320-74

Обозначения:

Механические свойства :
sв	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м3]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

 

 

 

Баббиты (подшипниковые сплавы)

Баббиты - белые легкоплавкие антифрикционные сплавы на основе олова или свинца. Применяются для заливки вкладышей подшипников скольжения различных машин. Основные требования, предъявляемые к антифрикционным сплавам, определяются условиями работы вкладыша подшипника. Антифрикционные сплавы должны иметь высокую износостойкость и малый коэффициент трения между валом и подшипником; достаточную пластичность для лучшей прирабатываемости к поверхности вала; твердость, достаточную для вкладыша как опоры вала, но не вызывающую сильного износа самого вала; обладать микро капиллярностью, т.е. способностью удерживать смазочные материалы. Указанные требования обеспечиваются неоднородной структурой антифрикционных сплавов, состоящей из мягкой основы с равномерно распределенными в ней твердыми включениями. При вращении вал опирается на твердые частицы, обеспечивающие износостойкость и способность воспринимать сравнительно высокие удельные давления, а мягкая основа, изнашиваясь быстрее, прирабатывается к валу и образует сеть каналов (микрорельеф), удерживающих смазочный материал.

 

Баббиты - наиболее старые (с 1839г.) и широко применяемые до настоящего времени антифрикционные легкоплавкие беззадирные пластичные гетерогенные сплавы на основе олова и свинца с более твердыми включениями (медь, сурьма, никель и др.). Используются для изготовления подшипников. Пластичная основа (олово, свинец) обеспечивает равномерное прилегание и прирабатываемость подшипника к валу, а твердые включения служат ему непосредственной опорой, обеспечивая небольшое трение и износ.

Марки баббитов: Б-16, Б-83

 

Баббиты оловянные и свинцовые в чушках ГОСТ 1320-74 - специальные легкоплавкие подшипниковые сплавы. В их строении всегда есть мягкая основа и твердые включения. Баббиты бывают оловянные (сплав олова с сурьмой и медью), свинцовые (сплав свинца с сурьмой, медью и оловом), кальциевые (сплав свинца с кальцием и натрием).

Баббиты изготавливаются в виде чушек и в зависимости от химического состава различают следующие марки: Б-88, Б-83, Б-16, БН. Марки и химический состав баббитов указан в таблице 3.

Применяются баббиты при производстве моторно-осевых подшипников электровозов, деталей паровозов и оборудования тяжелого машиностроения; подшипников, работающие при больших скоростях и средних нагрузках.

Химический состав баббита чушкового оловянного и свинцового по ГОСТ 1320-74 указан в таблице 3.

таблица 3

химический состав, %
марка баббита	основные компоненты
	олово	сурьма	медь	кадмий	никель	мышьяк	свинец
Б-88	остальное	7.3-7.8	2.5-3.5	0.8-1.2	0.15-0.25	-	-
Б-83	остальное	10.0-12.0	5.5-6.5	-	-	-	-
Б-16	15.0-17.0	15.0-17.0	1.5-2.0	-	-	-	-
БН	9.0-11.0	13.0-15.0	1.5-2.0	0.1-0.7	0.1-0.5	0.5-0.9	остальное

Массовая доля примесей в чушковом баббите оловянном и свинцовом по ГОСТ 1320-74 указана в таблице 4.

таблица 4

примеси, не более, %
марка баббита	железо	мышьяк	цинк	свинец	висмут	алюминий
Б-83	0.10	0.05	0.004	0.35	0.05	0.005
Б-16	0.08	0.2	0.07	-	0.10	0.010

Марка	Химический состав, %				Назначение
Б-83	10-12	5.5-6.5	Остальное	-	Для подшипников, работающих при больших скоростях и средних нагрузках (подшипники турбин, дизелей, гребных валов и др)
Б-16	15-17	1.5-2.0	15-17	Остальное	Для подшипников тяжелых машин (моторно-осевые подшипники электровозов, путевых машин и др.)