AD35L і AD55L - лінійні електроіскрові (електроерозійні) координатно-прошивні верстати Sodick
Компанія Sodick – єдиний у світі виробник електроіскрових прошивних верстатів з лінійними двигунами (виробництво з 1998 року)
Специфікації | AD35L | AD55L |
Переміщення по осях XYZ, мм | 350 х 250 х 270 | 600 х 400 х 400 |
Крок кутового позиціонування, вісь С | SEC-10: 0,001º (3,6″) | |
Швидкість обертання шпинделя, вісь С | SEC-10: 2–20 об/мин | |
Розміри робочого столу (кераміка), мм | 600 х 400 | 750 х 550 |
Внутрішні розміри робочої ванни, мм | 975 x 555 x 350 | 1200 x 800 x 500 |
Максимальна маса заготовки, кг | 550 | 1000 |
Максимальна маса електрода, кг | 50 | 50 |
Число осей одночасного управління | 4 (XYZ и С) | |
Габаритні розміри верстата, мм | 2080 x 1955 x 2350 | 2550 x 2325 x 2720 |
Маса верстата, кг | 3200 | 4600 |
Загальна макс. потужність споживання | 3-Ø, 50/60 Гц, 10 кВА | |
Діелектричний агрегат | ||
Зовнішні розміри, мм | 800 х 1705 х 2125 | 1050 х 2005 х 2140 |
Вага (без діелектричного масла), кг | 840 | 1200 |
Об’єм бака діелектрика, л | 400 | 800 |
Метод фільтрації | 2 змінних фільтр-патрони MF-2400 |
Чавун-міханіт (Meehanite® cast iron) з малим тепловим розширенням — 11×10-6/°С в несучих конструкціях верстата (станина, колона, каретка столу, ферми конусного механізму).
Шабрені посадочні площини напрямних лінійок і місць стикування несучих конструкцій один з одним.
Ручне прецизійне шабрення чавуну після фрезерування.
Ручне шабрення запобігає деградацію конструкції верстатів, яка неминуча, якщо посадочні поверхні не шабрятся, а шліфуються. Завдяки шабренню виключаються хвилястість на поверхнях контактуючих (посадочних) площин, мікротріщини, прижоги і внутрішні напруги.
Виключається зміщення контактуючих поверхонь після складання із-за хвилястості.
Виключається неминуче при шліфуванні шаржування поверхонь чавуну мікрочастинками абразиву, яке призводить до корозії і втрати точності.
Істотно підвищується вібростійкість верстата. Значно збільшується експлуатаційний період при збереженні початкової точності конструкції.
(Довговічна точність конструкції на відміну від верстатів не-Sodick з шліфованими посадочними площинами).
Керамічна робоча зона. Теплове розширення всіх несучих конструкцій робочої зони в 2 рази менше, ніж у граніта, і в 3,5 — 4 рази менше, ніж у сталей. Це досягається завдяки власним електроізолюючим надміцним керамікам FineXCera® з надмалим тепловим розширенням = 4,5 × 10-6/°С!
З кераміки FineXCera® виготовлені робочий стіл і електродна плита, що багаторазово підвищує геометричну точність положення електрода відносно заготовки. Повна гальванічна розв'язка — деталь не «сидить» на масі (або «землі»)! Можливість генерувати особливі іскрові імпульси, не реалізуються на верстатах з металевим столом, де деталь «сидить» на масі. Ефективне використання біполярних імпульсів і імпульсів особливої форми. Уповільнення втрат продуктивності в 3 — 4 рази в порівнянні з металопластиковими верстатами.
Таке мало термозалежне і електроізольоване конструктивне виконання робочої зони принципово відрізняє ЕІ верстати Sodick від будь-яких інших!
Надвисокомоментні прецизійні лінійні сервоприводи з планарними (плоскопаралельними) лінійними двигунами (ЛД) власної розробки Sodick і власного виготовлення, починаючи від рідкоземельних Ne-Fe-B магнітів.
Планарні ЛД з сердечниковими котушками відрізняються від бессердечниковых великим запасом потужності і тяги!
Вектор тяги практично завжди збігається з напрямками подач.
Планарні ЛД з сердечниковими котушками (якорями), що закріплюються на чавунних несучих елементах, мають гарний тепловідвід і при невеликих навантаженнях практично не гріються. Однак у ЕІ прошивних верстатах ЛД працюють з тривалими надмірними навантаженнями (релаксації по Z і відпрацювання осциляцій по XY) – звідси нагрівання неминучий. Щоб запобігти можливий перегрів на всіх прошивних ЕІ верстатах Sodick передбачена ефективна патентована система охолодження ЛД (прокачування масла по трубках навколо ЕМ котушок).